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316L不銹鋼帶表面出現(xiàn)波紋的原因
正常情況下316L不銹鋼帶的表面是比較光滑平坦的,如果表面出現(xiàn)波紋,可能很多客戶就不想要采購(gòu)這批貨,什么原因?qū)е落搸П砻娉霈F(xiàn)波紋呢?
造成鋼帶表面波紋的原因很多,其中一個(gè)主要的原因就是在加工的時(shí)候,磨床-鋼管-砂輪系統(tǒng)振動(dòng)導(dǎo)致的。加工的時(shí)候,砂輪相對(duì)于鋼帶而言產(chǎn)生一定的振動(dòng),其中振動(dòng)包括強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng),導(dǎo)致鋼帶的表面出現(xiàn)直波形波紋,這種波紋比較深,波距比較寬。
在鋼帶的加工過(guò)程中,可以先在鋼帶的表面涂一層紅色油膜,然后調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)速度,讓工作臺(tái)移動(dòng)距離在工件轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候略等于砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)寬度的三分之二,移動(dòng)砂輪架,使得砂輪剛剛接觸到紅色的油膜,縱走刀一次快速退出,這個(gè)時(shí)候我們可以發(fā)現(xiàn)在鋼帶的表面有“多角形”痕跡,然后測(cè)量這些多角形的邊寬,就可以測(cè)量出波距,并且計(jì)算出波頻。
在進(jìn)行316L不銹鋼帶表面加工的時(shí)候,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)鋼帶會(huì)和機(jī)床產(chǎn)生彈性變形,從而使得自激振動(dòng)的強(qiáng)度增加,導(dǎo)致鋼帶表面出現(xiàn)直波紋,一般波紋較淺,密度較大,波紋的頻率通常在每秒300次左右,但是隨著機(jī)床剛度增加,砂輪對(duì)鋼帶的摩擦力也會(huì)增加,從而導(dǎo)致自激振動(dòng)振幅增加,使得波紋的深度加深。