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如何控制430不銹鋼板坯橫裂缺陷?
430不銹鋼板坯橫裂缺陷是多種因素共同作用的結(jié)果,但主要原因是連鑄二冷段對(duì)弧不良,二次冷卻不均勻,鋼種本身高溫強(qiáng)度低,脆性轉(zhuǎn)變溫度高。為此,相應(yīng)的工藝控制措施是:
1、嚴(yán)格控制鋼種成分,尤其是碳、氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)的控制,在不過分增加生產(chǎn)成本的前提下,要求wC+wN小于0.03%。
2、適當(dāng)加快連鑄速度,通過提高噴嘴質(zhì)量、噴射角度,及在一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻,避免脆性相的產(chǎn)生。
3、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度,避免凝固初期固液界面上應(yīng)力過大,防止沿晶裂紋的產(chǎn)生。
4、鑄坯采用帶溫修磨,修磨溫度控制到120℃以上,一周內(nèi)完成鑄坯的轉(zhuǎn)序、軋制。